塑膠產品噴涂前表面處理，是噴涂過程中必不可少的一個環節，一般廠家使用白電油或酒精清除產品表面的、油污、油污與灰塵主要來自于素材注塑時的脫模劑以 及在轉運和庫存過程中沾上的灰塵。這些油污、灰塵如果沒有去除，將會直接影響到噴涂產品的品質，機器人噴涂前使用自動靜電除塵，是為了保證涂裝時工件表面的潔凈度，特添加了此道工序，通過光電傳感器來感測工件的到位，利用靜電風槍再次去除工件表面的塵埃。 

   底漆機器人噴涂工序為整條自動化噴涂線的核心部分，一條生產線通常配置兩臺機器人，分別用底、面漆的噴涂。底漆機器人、面漆機器人、自動線控制柜共同構成一自動化生產的控制系統，它們之間通過各種電信號進行通迅，協調工作，根據機器人手臂上所抓的噴槍數目，可分為單槍噴、雙槍噴以及三槍噴等。機器人自動噴涂系統還包括一個自動供漆子系統。  面漆機器人噴涂： 此工序的工作原理與底漆機器人噴涂相同。噴涂面漆主要是為了提高漆膜的耐磨性能、機械強度，此外還可以提高漆膜的顏色的豐滿度和光澤，使漆膜的裝飾性更高，同時對絲印移印/鐳雕工序所印刷或雕刻的文字和圖形起到保護作用。

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