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產品詳情
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公司實力
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服務流程
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六大優勢
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聯系我們
產品名稱:汽車輪轂蓋涂裝生產線
產品工藝流程:
人工上件——手動除塵——自動靜電除塵——往復式自動噴涂——烘干爐烘干——自然冷卻——人工下件
產品組成結構:
人工上下件、自動輸送線、手動除塵、靜電自動除塵、往復式自動噴涂系統、無塵噴涂室、漆霧排除系統、潔凈送風系統、高效均壓箱、產品表面留平、烘干隧道爐、自然風冷卻系統、PLC中央控制系統、廢水廢氣處理系統。
產品細節說明:
手動除塵:采用靜電離子風槍對產品進行表面除塵。
自動靜電除塵:再一次對產品進行表面除塵和除靜電。
自動噴涂系統:采用電動齒輪泵將油漆輸送到自動噴槍,通過電控和氣壓進行噴涂調節。
無塵噴涂室:噴漆柜采用水簾式,四周密封,人員進出需要通過風淋室進出,有效的防止外界灰塵的流入。
漆霧排除系統:通過排風管道和專用離心式漆霧排風機,在加上專業的風量風壓計算,讓噴涂室的漆霧能夠迅速被排除去,不會停留在室內。
高效均壓箱:恒溫恒濕送風系統將風送入高效均壓箱內,通過高效過濾器再次過濾,再送入噴涂室內,讓送入噴涂室的風是符合無塵的要求。
PLC中央控制系統:采用PLC微電腦進行中央集中控制方式,將所有電器統一一個控制電箱,控制系統內部所有配件采用標配置。
產品特點:
擁有專業的整體工程設計,考慮到每個設備之間的銜接,便于一站式采購,讓客戶省心,提供整體工程交鑰匙服務,讓客戶只需要把材料準備到位,即可整線生產。
噴涂前采用多道除塵工藝,確保產品表面不含>0.1mm灰塵。
產品整體表面涂層均勻,精度高,產品合格率高。
采用進口供漆泵、進口噴槍和高精度流量比例閥,嚴格控制每一次噴涂的噴涂,可節省油漆量。
擁有16年萬級無塵噴涂室經驗,保證無塵噴涂室符合無塵等級要求。
漆霧排除系統:離心式高效率排漆霧風機,讓噴涂室內的漆霧在2s中排除室內。
采用PID溫控系統+高精度感溫探頭+爐內合理的布局=爐內均勻度±5℃
PLC中央控制系統自動化控制,可一鍵式操作,便捷省事,安全性能強。
合理專業化廢水廢氣處理系統設計,排放達環保要求。
產品應用性:
主要應用通訊產品外殼噴涂、IT產品外殼噴涂、汽車配件噴涂等小中型復雜工件。
產品大概價位:
整套涂裝生產線大概價格在40萬----180萬,具體價格要根據客戶產品規格、工藝流程和產量來定。
訂購:汽車輪轂蓋涂裝生產線