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產品詳情
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公司實力
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服務流程
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六大優勢
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產品名稱:汽車內視鏡機器人涂裝生產線
產品工藝流程:
人工上件——手動除塵——表面除濕預熱處理——自動靜電除塵——機器人自動噴涂——烘干爐烘干——運風冷卻——人工下件
產品組成結構:
人工上下件、自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、噴涂機器人、自動噴涂系統、無塵噴涂室、漆霧排除系統、潔凈送風系統、高效均壓箱、產品表面留平、烘干隧道爐、自然風冷卻系統、PLC中央控制系統、廢水廢氣處理系統。
產品細節說明:
噴涂機器人:根據產品的噴涂范圍和噴槍的重量,選擇合理的噴涂機器人。
自動噴涂系統:采用電動齒輪泵將油漆輸送到自動噴槍,通過電控和氣壓進行噴涂調節。
無塵噴涂室:噴漆柜采用水簾式,四周密封,人員進出需要通過風淋室進出,有效的防止外界灰塵的流入。
漆霧排除系統:通過排風管道和專用離心式漆霧排風機,在加上專業的風量風壓計算,讓噴涂室的漆霧能夠迅速被排除去,不會停留在室內。
恒溫恒濕送風系統:送風系統由送風機、初、中效過濾和空調制冷加熱除濕組成,通過初、中效過濾可以控制風中的灰塵數量,通過空調制冷加熱除濕可以控制風的溫度和濕度。
高效均壓箱:恒溫恒濕送風系統將風送入高效均壓箱內,通過高效過濾器再次過濾,再送入噴涂室內,讓送入噴涂室的風是符合無塵的要求。
產品表面留平:產品表面噴涂完成后,進入留平區域,讓產品表面的油漆得到一定時間的留平。
產品特點:
全自動輸送,速度可達8m/min,生產效率高。
噴涂前采用多道除塵工藝,確保產品表面不含>0.1mm灰塵。
增加產品表面除濕預熱處理,讓產品沒有無油印和水印,增加油漆的吸附效果。
擁有世界五大品牌噴涂機器人運行技術,根據不同產品選著相適合的噴涂機器人,讓噴涂機器人合理的布局到自動噴涂線上。
全自動化生產,整線生產人員只需4個普工和1個技工即可生產,有效的節省大量人工成本。
產品整體表面涂層均勻,精度高,產品合格率為以上。
機器人生產節拍快,可24小時不間斷工作,產量是人工的3--5倍。
機器人防爆等級高,安全性能高,操作控制簡便易學。
新增表面留平功能,讓產品表面噴涂的效果達到更好。
采用PID溫控系統+高精度感溫探頭+爐內合理的布局=爐內均勻度±5℃
針對產品的不同形狀,合理布置不同的風冷模式,可以減少自動噴涂線線體長度,從而減少投資成本,提高生產節奏。
產品應用性:
主要應用通訊產品外殼噴涂、IT產品外殼噴涂、汽車配件噴涂等小中型復雜工件。
產品大概價位:
整套涂裝生產線大概價格在55萬----210萬,具體價格要根據客戶產品規格、工藝流程和產量來定。
訂購:汽車內視鏡機器人涂裝生產線