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汽車噴涂線體要用哪些設備
1、前處理設備
噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備,其原理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是:預脫脂、
脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機,適用于結構簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。且無水質污染。
2、噴粉系統
粉體噴涂中的小旋風+濾芯回收裝置是較*,換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統的關鍵部分建議選用進口產品,噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產化
① 噴涂往復機:具有垂直和水平兩個方向的直線往復運動,往復運動的速度可調節,調速輪的設計可調范圍平均為6”-24”,承載能力強,可安裝多套噴槍
② 手動噴粉槍:手動噴粉設備可由用戶選擇,其中每套含靜電控制箱1套,帶內置式高壓靜電發生器,可拆式不銹鋼供粉桶(手動槍配套)1只,輸粉泵,輸粉管及
低壓電纜1套。操作簡便、自動快速換色、粉末性能更好、PCC精準充電控制模式及超級電暈環技術提高品質、粉末使用量精確、可靈活擴充容量。
③ 自動噴粉槍:便捷控制多把噴槍,控制面板操作簡單,可以同時為多達12把噴槍設置應用參數;每把噴槍都可以被單獨激活和控制,最適合垂直方向的鋁型材,
線圈和其他需要多把噴槍的噴涂應用;最適用于標準噴涂線;粉末使用量精確,改善了膜厚的均勻一致性,即使是初學者也能輕松掌控,并基于應用經驗為扁平工件,
大型材和返噴元件噴涂預設了3個應用程序;自動噴槍在任意應用中均能實現最高的上粉率和完美的噴涂效果,是快速換色的理想選擇。
④ 噴粉機器人系統:機器人有單獨的 OP控制箱,控制箱安裝10寸顯示屏,控制箱可以實現機器自動、手動、模擬3種模式切換,其中自動模式生產線自動運行條件下
機器人進行自動噴粉;手動模式下操作員工可以通過輸入工件型號進行噴粉;模擬模式下操作工輸入工件型號機器人只行走軌跡,不噴涂粉末。機器人具有識別空掛具的
能力,當有空掛具駛入時,機器人發出聲光報警。機器人與生產線應具有足夠的安全互鎖點,保證生產過程的安全性。
⑤ 粉末回收系統:靜電噴粉房采用大旋風回收及二級回收系統,整個系統噪音滿足生產車間要求不大于75Db,粉房底部應設置吹粉裝置,以防粉末堆積,且配備專業
的粉房清理工具,回收系統的粉末回收率不小于98%;回收系統應設置泄爆口,風機電機應為變頻控制;二級回收系統應保證所有塑粉不泄露至車間;換粉時間應不大于
45min;操作簡單、方便徹底;換粉后無交叉污染。選用覆膜濾芯及轉翼單元,超凈過濾,過濾空氣通過打磨室排風管排放至車間外部,同時使用壽命長,噪音低 。
烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等,根據生產綱領可分單室和
通過式等,設備形式有直通式和橋式。熱風循環烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱損失少,經測試,爐內溫差小于±3oC,達到*國家同類產品的性能指標。
5、熱源系統
6、電控系統
訂購:汽車噴涂線體要用哪些設備